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解析超声波模具维护和保养有哪些技巧

一.日常检查和日常维护:  
1.超声波模具是否处于正常工作状态,导向杆、顶杆、排位置等各部分是否磨损,润滑是否良好?要求每12小时至少加一次油,特殊结构应增加加油次数。
二.季度例行检查和保养
2. 应进行超声波模具维护:防锈、防撞、去除缺刺件(防止布、料冲裁、擦手、喷嘴钳接触模具毛刺)、防压(防止因残余产品锁模造成的模压损伤)、压下(防止过低压力保护压力造成模具损坏)、防止布、料冲裁、擦手、喷嘴钳接触模具毛刺、防止模具因残余产品锁模而损坏)、防止模具因过低保护压力而损坏。 
3.其目的是清洗和维护两个多月未使用过的模具。打开模具,检查内部防锈效果,异常情况,需要再锈处理。黄油必须涂在长期未使用的模具上。用油布包起来,以防止铝钛合金的氧化。  
三、模具固定模板的螺丝和夹紧是否松动
4.生产后,应对模具进行全面检查和防锈处理:擦拭干腔、芯、出料机构和排位水,喷模防锈剂或涂抹黄油,存放在指定的地方,并做好记录。 
5.正常生产条件:装货前应清洗模具上、下表面,以确保模具安装面和压力机工作台不受压缩损坏,模具上下安装面的平行度在生产中不受损坏;安装模具后,模具打开,模具各部分清洁,特别是导向机构。对于表面零件的模具,应对模具表面进行清洗,以保证零件的质量。对模具的每个滑动部分进行润滑和润滑;检查模具的每个部分,特别是安全部分。如:安全侧销、安全螺丝、侧护板、冲孔废料道等;检查产品的缺陷是否与模具有关。

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