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超声波模具损坏主要原因有哪些?

         超声波模具损坏主要是由两个方面造成的,第一是因为材料的选择,第二是因为超声波模具设计不合理,详细原因介绍如下。
         第一:超声波模具在材料选择上。一般超声波模具制作最常用的有三种主要材料:钢、镁、铝合金、钛台金,与镁台金有很大区别,一般都会选择进口7075铝合金,耐磨、耐腐蚀、机械性能好,硬度稍高。   
        其次。6061密度低、耐腐蚀性好,在室温下具有良好的综合机械和切削性能。而钢模和钛合金模则多用于制作相对简单的模具,因为其硬度大,切割难度大,所以一般用于制作相对平整的模具。这三种材料中钛合金的使用寿命最高,几乎没有裂纹,价格是三种材料中最贵的。
        比其他铝合金,是超声波模具的选材,是价格比较高的,一般用于飞机结构。
        第二:超声波模具设计不合理,做工精细未达到最佳频率,频率整形等在使用过程中,超声波能量未完全释放,大部分仍滞留在超声波模具中。
        超声波焊机的制造经验绝对占到成功或失败的一半以上,那么在生产中就有大师根据设计来制作,如果有多个频率使模具达到最佳状态,超声波模具生产加工车间。
        随着时间的推移,模具在使用过程中会出现焊接,模具热到背面就是模具,出现裂纹的现象,要解决。这个问题,要选择更专业的厂家来制作超声波模具。
   
 

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