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超声波模具调试步骤有哪些?

       超声波模具调试步骤有哪些:
       1、调式前准备:先开通超声波的工作气压源,保证机械气压表正能正常运作指数。
  2、把设备原有模具卸下:利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松,切记一定要拧紧  
     3、产品模具调试吻合:拉下整模发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具一定吻合
  4、启动检查设备:接通超声波设备电源,开启启动按钮,等待3-5秒,即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮,听到机械发出超声应该是清脆,无沙哑和多余噪音,如果声音有尖叫或者沙哑,必须检查模具是否有有松动或者破裂,并采取对策调整。
  5、机架调试:松开机架后面的两个紧固把手,根据产品将机械头上摇到适应的高度。
  6、预备产品模具调试:关闭气源,气压控制器调整气压值为“零”,需要焊接的产品放在底模上,并确保合模。
  7、摇动升降调试:根据需要焊接的产品加减摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。
  8、设备模具调试:把气压加到0.1MPA,选择开关拨至手动,按下机台 绿色启动按钮,使模具下降,并压住焊接产 品。  
  9、焊接调试预备生产:最后拧紧机架紧固把手,固定好底模,按下红色急停按钮,使机头上升,选择开关拨至自动,气压加0.3-0.4MPA,调整好产品的焊接参数,准备生产。
 

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